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玻纖除塵布袋,玻纖除塵濾袋,玻纖針刺氈除塵布袋是一種結構合理,性能較好的過(guò)濾材料,以玻璃纖維為原料,用刺針對梳理后的短切玻纖氈進(jìn)行針刺,纖網(wǎng)得以加固而制成的氈狀非織造布耐高溫過(guò)濾材料.
玻璃纖維機織布材料的耐熱性好,可以在260~280℃的高溫下使用,這不公能省去袋式除塵器的冷卻費用,而且可減少結露的危險??杀苊庖驗V料表面結露引起系統阻力上升。經(jīng)過(guò) 殊表面處理的玻璃纖維濾布,具備柔軟、潤滑、疏水等性能,使粉塵容易剝離,其清灰性能不比其他濾料差。
玻璃纖維濾布的 點(diǎn)
機械強度高,斷裂強度一般均在1300N以上;延伸率低,玻璃縫紉的斷裂延伸率僅3;制成濾袋尺寸穩定;耐溫性能好,可以在260℃以下長(cháng)期使用; 性能好??稍谒?、堿的氣體中使用;表面光滑,透氣性好,耐折磨性差。
表面處理是玻璃纖維織布生產(chǎn)中的主要工序,目的在于改善其耐熱、耐磨、耐折、抗腐敗等性能。一般處理方法有浸紗處理(稱(chēng)為前處理)和浸布處理(稱(chēng)為后處理)兩種,其中浸紗處理時(shí)浸漬液能順間隙滲到合股紗的各股之間,涂覆均勻,但成本高于浸布方式。玻璃纖維織市的表面處理技術(shù)共經(jīng)歷了以下四代。
一代、硅酮(有機硅)處理,處理后,濾料具有潤滑性,減少了因撓曲而引起的破損,粉塵剝落性改善;
二代、硅酮、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理,使濾料的耐熱性能提高20~30℃;
三代、硅酮、聚四氟乙烯、石墨處理,處理后濾料的耐熱性可以在280℃下連續使用,抗折,耐磨,耐堿、耐酸性能也有所提高;
四代、以 殊樹(shù)脂(代號Q70、Q75)為基質(zhì),耐化學(xué)腐敗和粉塵剝離性能方面都得到提高。
玻璃纖維機織布的應用
玻璃纖維布袋是比較理想的耐高溫過(guò)濾材料,已在水泥、冶金、冶煉、化工、炭黑、環(huán)保等部門(mén)得到了 的應用。但是,水泥行業(yè)急待解決的是低溫水泥袋濾器的結露問(wèn)題。水泥低溫含塵氣體玻璃纖維布袋,解決了低溫條件下濾袋收塵的技術(shù)難題。這種濾材屬?lài)鴥葎?chuàng ),是比較理想的濾料。玻璃纖維布袋能有效地解決溫度較低,濕度較大的低溫水泥袋濾器的結露問(wèn)題。玻璃纖維布袋現已開(kāi)始應用于水泥磨、生料磨、煤磨及料倉等物塵點(diǎn)的收塵上,取得了滿(mǎn)意的效果。
玻璃纖維布袋性能
a、使用溫度在140°C以下,具有較好的抗結露性、耐曲撓性和耐堿性。
b、疏水性能好,易清灰,能滿(mǎn)足機械振打和含濕量較大(約6--8)的使用條件。
c、強度高、阻力小、收塵效果好,收塵效率達99以上。
d、透氣性大而穩定,能改善通風(fēng)條件。
e、玻璃纖維布袋價(jià)格合理,使用時(shí)間長(cháng),能明顯降低使用成本。
型號 | CMN950F | EMN1000F | |
克 重 (g/m2) | 950 | 1000 | |
透氣度cm/s) | 15∽40 | 15∽40 | |
斷 裂 強 度(N/5×20cm) | 經(jīng)向 | >2000 | >2100 |
緯向 | >1800 | >2100 | |
斷裂伸長(cháng)(%) | 經(jīng)向 | <10 | <10 |
緯向 | <10 | <10 | |
耐溫 (℃) | 280 | 280 | |
耐酸性 | |||
耐堿性 | 良 | 良 | |
耐磨性 | 一般 | 一般 | |
水解穩定性 | 良 | 良 | |
后處理方式 | PTFE處理 | PTFE處理 |
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