PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)是指將PTFE微孔薄膜用一種 殊的工藝和不同的過(guò)濾材料基布覆合制成。

　　PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)的 點(diǎn)

　　聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料由于它的 殊結構而使除塵效率可高達99。99。大大的超過(guò)了 標準。接近于零排放。

　　PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)使用環(huán)境的適應性廣

　　聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫?？菇Y露與化學(xué)穩定性。不老化等性能決定了它對溫度。濕度與腐蝕性氣體有著(zhù)強的適應能力。 別是對高濃度。高濕度。微細顆粒含塵氣體使用效果 佳。這些性能都是目前常規濾料無(wú)法比擬的。

　　PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)透氣性好

　　透氣性能是衡量過(guò)濾材料性能的重要指標。聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的透氣量可以達到3—6m3/㎡·min。已經(jīng)超過(guò)了實(shí)際使用的要求。

　　PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)經(jīng)濟效益佳

　　使用壽命是與經(jīng)濟效益密切相關(guān)的(由于覆膜濾料的 殊結構。使它的使用壽命可達3年以上)。3年內使用常規濾袋所需的資金。大大的超過(guò)使用覆膜濾袋的投資。而且使用覆膜濾袋還可以節省大量的勞動(dòng)力?；厥?多有價(jià)值的粉塵。所以經(jīng)濟效益是可想而知的。根據測算?？晒澥⊥顿Y25—30。

　　聚四氟乙烯(PTEE)薄膜點(diǎn)

　　1、薄膜孔徑在0.23μ m之間，過(guò)濾效率均能達到99.99﹪以上，幾乎實(shí)現零排放。清灰后不改變空隙率，除塵效率一直很高。

　　2、覆膜濾料在開(kāi)始使用時(shí)，壓力損失要高于普通濾料，但在投入運行后，壓力損失隨使用時(shí)間的增加變化卻不大，而普通濾料的壓力損失會(huì )隨使用時(shí)間的延長(cháng)而越來(lái)越大。

　　3、普通濾料在使用中粉塵很容易進(jìn)入到內部，而且越積越多，直到將空隙堵死、導致不能繼續使用。而使用PTEE覆膜濾料，過(guò)濾的粉塵很容易從膜表面清除，清灰效果浩，周期長(cháng)，使用的清灰壓力強度較低，從而提高了濾料的使用壽命，降低了產(chǎn)品的運行費用。

　　我廠(chǎng)選用國內外質(zhì)PTEE微孔薄膜，與機織濾料和針刺無(wú)防濾料覆合，制成PTEE覆膜濾料， 應用于煙氣凈化除塵，粉塵治理及物料回收等域。

　　PTFE覆膜濾料，是將膨體聚四氟乙烯樹(shù)脂為原料，采用 殊工藝制成具有立體網(wǎng)狀結構的微孔濾膜。然后將微孔濾膜采用 殊工藝復合在基料上，復合后的濾料孔徑分布均勻，表面光滑，摩擦系數低，濾料保持聚四氟乙烯所固有的高化學(xué)穩定性、低摩擦系數、耐高低溫、防老化、高強度、耐摩擦等。

　　目前各國對PTFE覆膜濾料的復合生產(chǎn)工藝

　　1、是采用高溫熱拉貼合工藝成型，2、是采用樹(shù)脂貼合工藝成型。采用一種工藝加工的 PTFE覆膜濾料;產(chǎn)品各項技術(shù)指標、質(zhì)量度均要高，但材料成本亦高。PTFE微孔薄膜覆合濾料的問(wèn)世使得過(guò)濾器的過(guò)濾機理從深度過(guò)濾一躍上升為表面型過(guò)濾。PTFE覆膜濾料孔徑從0.05um—5um，采用PTFE覆膜濾料生產(chǎn)的工業(yè)除塵濾芯，除塵濾筒能截留其細微的粉塵顆粒的滲透，達到好的截流效果、因而能夠滿(mǎn)足在不同的工業(yè)環(huán)保域的需要。

　　PTFE微孔薄膜覆合濾料是目前世界上公認的的煙霧;氣體、粉塵過(guò)濾材料。PTFE覆膜濾料的過(guò)濾是在膜表面進(jìn)行，具有傳統過(guò)濾材料無(wú)可比擬的越性。一般工況下，氣體、粉塵的過(guò)濾效率高達99.99。它是工業(yè)粉塵過(guò)濾和物料回收方面有效、經(jīng)濟的新型過(guò)濾材料。也因為PTFE覆膜濾料的問(wèn)世;從而使環(huán)保與過(guò)濾行業(yè)實(shí)現了的排放標準。