10T鍋爐除塵器 點(diǎn)介紹：10T鍋爐除塵器采用布袋除塵器，pps、氟美斯布袋 ,耐高溫，使用壽命長(cháng)，10噸鍋爐除塵器多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，維修方便，排放達標。10T鍋爐除塵器采用國內 復合材料玻璃鋼樹(shù)脂, ,耐磨程度高,使用壽命長(cháng),多功能一體化,占地面積小,安裝簡(jiǎn)便,不增加任何動(dòng)力,阻力小,耗水少,噴淋系統采用不銹鋼304材質(zhì)解決了 ,耐高溫,耐磨損等問(wèn)題,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題.本廠(chǎng)生產(chǎn)的鍋爐除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品.燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.以及各種窯爐的除塵脫硫.10噸鍋爐除塵器系列脫硫除塵設備解決了耐高溫, ,漂水,黑煙,脫硫等問(wèn)題.

　　鍋爐布袋除塵器對除塵布袋的保護原理介紹：

　　(1)除塵器的阻力控制

　　除塵器的阻力分為兩部分。本設備的設計阻力為1200Pa。

　　一部分是設備的固有阻力(即原始阻力)，這是由設備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。

　　除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當;除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導流系統設計是否合理;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

　　從以往我公司設計生產(chǎn)的除塵器看來(lái)，設備的原始阻力都在350Pa左右。

　　二部分是設備的運行阻力。設備的運行阻力時(shí)由除塵器在運行過(guò)程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對這個(gè)值的上限設定在1000~1200Pa，在設備達到這個(gè)阻力值時(shí)，系統啟動(dòng)清灰，將設備阻力回復到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(cháng)短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規格等。

　　從我公司設計生產(chǎn)的已經(jīng)投運的鍋爐布袋除塵器的運行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間均在60~120min之間。

　　(2)防止糊袋的措施

　　糊袋是除除塵器結構設計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進(jìn)行預噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運行旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)運行旁路;運行之中煙溫過(guò)低、投油時(shí)開(kāi)啟旁路;鍋爐大量爆管時(shí)開(kāi)啟旁路通道。在除塵器停運后要清灰。以上措施有效地防止了糊袋現象的發(fā)生。

　　(3)旁路系統

　　旁路系統這個(gè)鍋爐布袋除塵器保護系統是保證除塵器的重要措施。能通過(guò)控制系統及時(shí)報警。

　　煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它監測到的低于或高于設定值的煙氣溫度，通過(guò)PLC自動(dòng)打開(kāi)旁路，防止低溫狀態(tài)下的結露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。

　　鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對大量的高溫煙氣影響不大，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對布袋除塵器沒(méi)有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統參數的陡變，將導致系統作出相應的反應并同時(shí)提供給除塵系統相應的信號，鍋爐也會(huì )按照鍋爐的運行規程采取相關(guān)的保護措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時(shí)，PLC控制打開(kāi)旁路系統;另外，鍋爐爆管將導致煙氣溫度的上升，此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開(kāi)啟旁路系統的作用，雙重的保護將確保鍋爐爆管時(shí)的除塵器的。

　　(4)濾袋檢漏裝置

　　作為布袋除塵器保護系統的一個(gè)重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運行過(guò)程中不可或缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時(shí)監視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時(shí)報警通知檢修，保證除塵器的正常運行。

　　A.為適合國情、降低造價(jià)，同時(shí)保證除塵器的使用效果，我們對除塵器檢漏裝置作了門(mén)的設計并在以往的工程中運用，取得了較為滿(mǎn)意的結果。

　　B.本案除塵器濾袋檢漏裝置主要由差壓計(每倉一個(gè))、差壓變送器構成。通常，除塵器性能的佳顯示 是除塵系統的壓力降。 別是除塵器單個(gè)過(guò)濾室的壓力降是濾袋狀況的佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著(zhù)濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統失靈或灰斗積灰過(guò)多。

　　過(guò)低的壓力降表明系統有泄漏(濾袋破損)。

　　過(guò)高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。

　　在PLC獲得差壓變送器送來(lái)的不正常信號后，將關(guān)閉故障倉室，同時(shí)在主控柜上顯示并聲光報警。

　　(5)在線(xiàn)檢測(監測)設備

　　為了 好的保護除塵器并實(shí)現除塵器的在線(xiàn)檢測和監控，我們?yōu)槌龎m系統配置了一系列的在線(xiàn)檢測設備。

　　溫度檢測儀：用于煙氣溫度的在線(xiàn)監測，在指標超出設定值時(shí)報警并通過(guò)PLC控制啟動(dòng)除塵器保護裝置;

　　差壓計及變送器：通過(guò)PLC控制除塵器的清灰系統工作并通過(guò)設備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況;

　　料位計：通過(guò)設置在除塵器灰斗上的高料位計顯示灰斗中的存灰情況并通過(guò)PLC指揮卸灰系統和輸灰系統的工作。

　　一系列保護技術(shù)的使用保證了除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩定、連續、的自動(dòng)運轉并以此保證鍋爐的正常運行。