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化工廠(chǎng)破碎機除塵器設備是現代工業(yè)粉塵治理中 的布袋脈沖除塵器。行業(yè)脈沖除塵器多采用分室脈沖清灰技術(shù),吸收了反吹風(fēng)清灰和脈沖清灰的勢,清灰能力強、除塵效率高。
化工廠(chǎng)破碎機除塵器設備的除塵機理很簡(jiǎn)單,它與口罩的除塵機理一樣,是通過(guò)濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來(lái)實(shí)現的。但除此之外,先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩定的稠密的灰層(一般稱(chēng)為濾餅或濾床),它又起到了很好的過(guò)濾作用, 別是用編制布做濾袋的除塵設備,這層濾床起到了主要的過(guò)濾作用。
化工廠(chǎng)破碎機除塵器設備性能 點(diǎn):
1、設計新穎,采用了進(jìn)氣結構,較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效的保護了濾袋。
2、采用長(cháng)除塵器布袋,在同等處理能力時(shí)設備占地面積少, 便于老廠(chǎng)改造。
3、采用分室分離線(xiàn)清灰,效率高,粉塵的二次吸附少,同時(shí)有效的降低了設備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設備運行維護的費用。
4、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機,系統正常運行的條件下分室進(jìn)行。
5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結構,拆裝方便,具有良好的密封性。
6、箱體經(jīng)過(guò)氣密性設計,并以煤油檢漏,大程度上減少漏風(fēng)。
7、整臺設備由 PLC 機控制,實(shí)現自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報幕。
我公司針對化工廠(chǎng)粉塵復雜、難清理的 性開(kāi)發(fā)的化工行業(yè)用脈沖布袋除塵器,清灰 ;箱體密封性佳,漏風(fēng)率低。我公司生產(chǎn)的除塵設備以能耗低、運行穩定等 性,贏(yíng)得了國內多家化工廠(chǎng)用戶(hù)的一致稱(chēng)贊。
化工廠(chǎng)破碎機除塵設備改進(jìn)的技術(shù)措施
1)將破碎機和皮帶機轉角處的袋式除塵器分別 新 為PPC64-4型和PPC型袋式除塵器。根據粉塵的 性,采用拒水防油濾料。PPC型袋式除塵器露天布置,對其殼體進(jìn)行保溫防水處理。為了確保設備 運行,在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應注意品牌和規格型號,以減少設備的故障率。破碎機袋式除塵器技術(shù)性能技術(shù)參數PPC型DMC型PPC64-4型PPC型處理風(fēng)量/(m3/h)24000~390003500180003000過(guò)濾面積/m2118.812025632濾袋數量/個(gè)1052025660過(guò)濾風(fēng)速/(m/min)3.37~5.472.91.171.56阻力/Pa1177<1200<1400清灰方式脈沖脈沖氣箱脈沖氣箱脈沖室數/個(gè)4144。
2)改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置,按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器;將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結構,這樣取消了1臺螺旋輸送機,抬高袋式除塵器,有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大);在進(jìn)風(fēng)口設置進(jìn)風(fēng)箱,使破碎機下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱, 節省了彎頭,減少了系統阻力,提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機,減少二次揚塵,提高除塵效果。
3)皮帶機轉角處的揚塵受現場(chǎng)條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,使除塵罩處于微負壓狀態(tài),以消除皮帶機的揚塵。
4)根據既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要 考慮到灰斗落灰處的揚塵,為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果,在破碎干物料時(shí),可根據需要在破碎機物料入口處適當淋水(要求在開(kāi)破碎機10~20min后進(jìn)行)。
5)加強除塵設備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標管理考核,定期進(jìn)行粉塵監測,利用經(jīng)濟杠桿調動(dòng)崗位人員的積性,提高除塵設備的維護水平, 大限度地減少粉塵污染。
化工廠(chǎng)破碎機除塵設備運行中檢查的項目
為了保證破碎機除塵器穩定運行,須做好日常檢測或檢查,并認真記錄檢查的結果,以作為定期停車(chē)檢修的歷史資料。日常檢測或檢查的項目如下。
?、僭?、成品、回流液等的流量、溫度、純度及公用工程流體(如水蒸氣、冷卻水、壓縮空氣等)的流量、溫度和壓力等。
?、谒?、塔底等處壓力及塔的壓力降。
?、鬯诇囟?。如果塔底溫度低,應及時(shí)排水,并排凈。
?、苓B接部件是否因振動(dòng)而松動(dòng)。
?、菥o固件有無(wú)泄露,要時(shí)重新緊固。
?、迌x表是否正常,動(dòng)作是否靈敏 。
?、弑?、保冷材料是否完整,并根據實(shí)際情況進(jìn)行修復。
?、嗨臋C座和管線(xiàn)在開(kāi)工初期受熱膨脹后,不得出現錯位。
?、嵩诤涞貐^運行的塔器,其管線(xiàn)低點(diǎn)排冷凝液的結構不得造成積液和凍結破壞。