選礦廠(chǎng)用除塵器是一種新穎布袋除塵器，它是一種利用反吹風(fēng)機產(chǎn)生的高頻脈沖氣流，在除塵器連續運轉的情況下，通過(guò)回轉旋臂，挨個(gè)吹入濾袋，使袋壁按1000～1500赫芝的頻率進(jìn)行微振，達到清除濾袋表面的積灰。

　　選礦廠(chǎng)除塵可分為 地除塵和集中除塵系統兩類(lèi)。 地除塵，一般指除塵器和風(fēng)機等組合在一起成為一個(gè)整體式除塵機組，直接坐落在揚塵點(diǎn)上方，自己吸取、凈化含塵氣體的除塵方式。集中除塵系統，一般指將多個(gè)揚塵點(diǎn)的排風(fēng)匯入大型除塵器凈化含塵氣體的除塵方式。

　　選礦廠(chǎng)除塵器利用反吹風(fēng)機產(chǎn)生的高頻脈沖氣流，在除塵器連續運轉的情況下，通過(guò)回轉旋臂，挨個(gè)吹入濾。

　　選礦廠(chǎng)除塵器清灰 點(diǎn)

　　利用反吹風(fēng)機產(chǎn)生的高頻脈沖氣流，在除塵器連續運轉的情況下，通過(guò)回轉旋臂，挨個(gè)吹入濾袋，使袋壁按1000～1500赫芝的頻率進(jìn)行微振，達到清除濾袋表面的積灰、

　　選礦廠(chǎng)除塵器組成部分

　　結構由除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀(guān)察孔、出氣口?；ò?、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門(mén)。包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。旋轉臂、噴口、分圈反吹機構、輪回風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構等組成、

　　選礦廠(chǎng)除塵設備工作原理

　　含塵氣體由風(fēng)管進(jìn)入蝸殼式旋風(fēng)筒內，粉塵在離心力作用下沿除塵設備殼體內壁運行，粗粒粉塵被分離進(jìn)入灰斗，微細粉塵隨氣體穿過(guò)除塵濾袋成清潔氣體，由風(fēng)機排入大氣，而細粉被除塵濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵凈化的目的。

　　選礦廠(chǎng)袋式除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋比擬，在濾布單位面積的過(guò)濾負荷不異的條件下，其占地面積小，結構緊湊，即單位體積內可安插較多的過(guò)濾面積。與其它型布袋式除塵器相比，綜合性能具有 多的越性。為此，我公司為采石廠(chǎng)石料廠(chǎng)礦山破碎機除塵，采用機械回轉反吹扁袋除塵器。機械回轉反吹扁袋除塵器與國內常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下 點(diǎn)：殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進(jìn)口設計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負荷。采石廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中很多工藝設備上都會(huì )有粉塵發(fā)生，要想使采石廠(chǎng)各產(chǎn)塵點(diǎn)達到 標準生產(chǎn)條件及排放的廢氣達到 排放標準，須對產(chǎn)塵點(diǎn)發(fā)生的粉塵進(jìn)行控制。本除塵器現已在全國采石廠(chǎng)及石料廠(chǎng)大范圍推廣使用，均達到比較理想的運行效果。

　　選礦廠(chǎng)布袋除塵器 點(diǎn)

　　1、殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進(jìn)口設計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻、抗爆性能好。

　　2、采用了設備配套的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護簡(jiǎn)便、運行 、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長(cháng)濾袋、充分利用空間、占地面積小。

　　3、采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡(jiǎn)單緊湊，過(guò)濾面積指標高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

　　4、用除塵器的阻力作為信號，可自動(dòng)控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調整清灰周期。

　　5、本設備上蓋分為多塊，可隨意打開(kāi)，換袋、維護 方便。

　　6、本設備經(jīng)幾次設計后，入口濃度不限制在15克/m3。即使150克/m3也不增加旋風(fēng)除塵器。本設備具有旋風(fēng)除塵器的功能，但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。

　　PPC32/PPC64型氣箱脈沖袋式除塵器技術(shù)性能表：