制砂生產(chǎn)線(xiàn)除塵器是本公司在引進(jìn)消化吸收國外濾筒式除塵器 技術(shù)的基礎上，結合國內實(shí)際情況 的除塵器。其具有結構合理、除塵效率高、實(shí)用性強、占地面積小、節能效果、節約基建投資和維修方便等眾多點(diǎn)。

　　制砂生產(chǎn)線(xiàn)除塵器的作用

　　本設備在主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的箱體內使粉塵吸附在濾料的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室經(jīng)風(fēng)機匯集至出風(fēng)口排出。

　　制砂生產(chǎn)線(xiàn)除塵器是我公司科研人員在多年從事礦山破碎磨粉設備除塵及礦粉收集經(jīng)驗，為適應當今國內外越來(lái)越嚴格的粉塵達標排放要求，心 的新一代節能環(huán)保設備，該脈沖袋式除塵器具有處理風(fēng)量大，運行阻力小，運行穩定，操作維護方便，除塵效率高(大于99)等 點(diǎn)，合理的工藝方案，能夠滿(mǎn)足各種礦山設備在惡劣環(huán)境下平穩運行。該脈沖袋式除塵器并且 應用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。

　　制砂生產(chǎn)線(xiàn)除塵器基本流程介紹

　　石料由振動(dòng)給料機均勻地送到顎式破碎機進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶(hù)的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。

　　制砂生產(chǎn)線(xiàn)除塵器運行 點(diǎn)

　　該制砂生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，運行成本低，破碎率高，節能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)便，生產(chǎn)出的機制砂符合 建筑砂標準，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。

　　該制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備配置主要依據客戶(hù)對石料規格以及產(chǎn)量和石料的用途來(lái)確定，我們提供售前、售中、售后的 服務(wù)，依據客戶(hù)生產(chǎn)現場(chǎng)來(lái)配置流程，力求為客戶(hù)做到合理、經(jīng)濟的生產(chǎn)線(xiàn)。

　　制砂生產(chǎn)線(xiàn)除塵器自身性能 點(diǎn)

　　近年來(lái)，機械行業(yè)在中國可謂是越做越大，有不少的客戶(hù)開(kāi)始選擇機械設備。我們從事機械行業(yè)已多年，在生產(chǎn)設備上，一直都是以質(zhì)量為生命，生產(chǎn)出質(zhì)量好的設備。好的發(fā)展在投資中作為上進(jìn)，超越一切能源廣大投資為進(jìn)步先，真實(shí)的需求我們挑戰技術(shù)。砂石生產(chǎn)線(xiàn)設備主要適用于軟或中硬和硬物料的破碎、整形， 應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、 金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣， 別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、 硬及耐磨蝕性物料比其它類(lèi)型的破碎機產(chǎn)量功效 高。

　　1、深腔型轉子經(jīng)過(guò)化設計后，使物料通過(guò)量提高約30。

　　2、周護板局部磨損后可上下調頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48以上、

　　3、組合式錘頭設計，只需 換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30以上。另外增加了副錘頭，有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。

　　4、核心耐磨材料采用美國重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。

　　5、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。

　　6、軸承選用日本、瑞典、美國等 品牌。

　　7、的發(fā)射口及內部 流暢的曲線(xiàn)形設計，降低物料的流動(dòng)阻力，大幅度提高的物料通過(guò)能力。

　　8、兩用散料盤(pán)，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現兩種進(jìn)料方式方便轉換。

　　9、主軸下端 殊的密封結構，保證無(wú)油封也不漏油。

　　10、采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開(kāi)蓋裝置，可方便快捷的移動(dòng)上蓋，使 換檢修機體內部機件省工省力。

　　11、選用高防護等級的電機。該類(lèi)型電機具有效率高、噪音低等 點(diǎn)。